มองแล้วรู้
ผิวหน้าของรอยเชื่อมฉากโป่งนูนเกินเส้นตรงที่ลากระหว่างขอบแนวทั้งสอง ขนาดขาอาจถูกต้อง แต่มีเนื้อเชื่อมส่วนเกินอยู่นอกสามเหลี่ยมที่ใช้คำนวณ
ภาพตัดขวางรอยต่อตัวที h วัดจากเส้นระหว่างขอบแนวถึงยอดนูน b คือความกว้างของผิวหน้า
ทำไมจึงสำคัญ
กำลังของรอยเชื่อมฉากคำนวณจากความหนาคอ ซึ่งวัดถึงเส้นตรงระหว่างขอบแนว ส่วนที่นูนออกไปจึงไม่ถูกนับ แต่ใช้ลวดและเวลาจริง และทำให้มุมที่ขอบแนวชันขึ้น ปริมาตรรอยเชื่อมฉากเพิ่มตามกำลังสองของขนาด การเชื่อมเกินเล็กน้อยทุกแนวจึงเป็นต้นทุนที่มาก
อ่านแล้วเข้าใจ
กลไกการเกิด
เนื้อเชื่อมไม่แผ่เปียกไปตามผิวทั้งสองข้าง จึงกองนูนตรงกลาง เกิดเมื่อบ่อหลอมเย็น หรือปริมาณโลหะที่เติมมากเกินกว่าขนาดแนวที่ต้องการ
สาเหตุที่พบบ่อย
| พารามิเตอร์ | แรงดันต่ำ กระแสต่ำ ทำให้แนวแคบและนูน |
| ความเร็ว | เดินช้า เนื้อเชื่อมสะสม |
| เทคนิค | มุมหัวเชื่อมไม่แบ่งครึ่งมุมรอยต่อ ไม่ส่าย |
| ท่าเชื่อม | ท่าตั้งเชื่อมขึ้นด้วยความเร็วต่ำ |
| ตามกระบวนการ | 135 short-circuit transfer ที่แรงดันต่ำ · 111 กระแสต่ำกับลวดใหญ่ · 136 ท่าตั้งเชื่อมขึ้นโดยไม่ส่าย |
ตรวจเจอด้วยวิธีใด
| วิธี | โอกาสพบ | เงื่อนไข |
|---|---|---|
| VT ระหว่างงาน | ●○○ ต่ำ | ดูรูปทรงของแนวแรกในงานหลายแนว |
| VT เมื่อเสร็จ | ●●● สูง | วัดด้วยเกจวัดรูปทรงแนวเชื่อม |
| PT | — ไม่ใช้ | ไม่ใช้วิธีนี้กับ imperfection ชนิดนี้ |
| MT | — ไม่ใช้ | ไม่ใช้วิธีนี้กับ imperfection ชนิดนี้ |
| RT | — ไม่ใช้ | ไม่ใช้วิธีนี้กับ imperfection ชนิดนี้ |
| UT | — ไม่ใช้ | ไม่ใช้วิธีนี้กับ imperfection ชนิดนี้ |
| วิธีเสริมและยืนยัน | บทบาท | ใช้เมื่อ |
|---|---|---|
| MT หรือ PT ที่ขอบแนว | เสริม | เมื่อมุมชันมาก ตรวจรอยร้าวและเนื้อเชื่อมเกย |
เกณฑ์ยอมรับตาม ISO 5817:2023 ข้อ 1.10
| รายการ (ข้อ) | D | C | B |
|---|---|---|---|
| t ≥ 0.5 mm | h ≤ 1 mm + 0.25 b สูงสุด 5 mm |
h ≤ 1 mm + 0.15 b สูงสุด 4 mm |
h ≤ 1 mm + 0.1 b สูงสุด 3 mm |
Annex B ระบุว่าระดับ B125 ไม่ได้กำหนดค่าสำหรับรายการนี้ ดูคู่กับความหนาคอเกิน 5214 ซึ่งจำกัดขนาดแนวโดยรวม เกณฑ์ถอดจาก ISO 5817:2023
คิดต่อ
ถ้าเจอซ้ำ ให้สงสัยระบบ
- แบบกำหนดขนาดรอยเชื่อมฉากเผื่อไว้แล้ว ช่างเผื่อซ้ำอีกชั้น
- การตรวจวัดเฉพาะขาขั้นต่ำ ไม่มีขีดจำกัดบน
- ไม่มีการคิดต้นทุนลวดและเวลาต่อเมตรของรอยเชื่อมฉาก
- ตั้งค่าเครื่องตามความเคยชินของช่างแต่ละคน ไม่มีค่าอ้างอิงตามขนาดแนว
แก้ไขและป้องกัน
แก้ไข: โดยทั่วไปไม่ต้องซ่อมถ้าอยู่ในเกณฑ์ ถ้าเกินหรือขอบแนวชันในงานรับแรงล้า ให้เจียแต่งผิวและขอบแนว
ป้องกัน: เพิ่มแรงดันและความเร็วให้แนวแผ่ จัดชิ้นงานให้เชื่อมท่าราบเมื่อทำได้ และกำหนดทั้งขนาดขั้นต่ำและสูงสุด
คำถามท้ายหน้า
- รอยเชื่อมฉากสองแนวมีขาเท่ากัน แนวหนึ่งผิวเรียบ อีกแนวนูน แนวใดรับแรงสถิตได้มากกว่า และแนวใดทนการล้าได้ดีกว่า
- ถ้าขนาดขาเพิ่มจาก 6 mm เป็น 8 mm ปริมาณเนื้อเชื่อมเพิ่มขึ้นกี่เปอร์เซ็นต์โดยประมาณ
แนวคำตอบ
1. รอยเชื่อมฉากสองแนวมีขาเท่ากัน แนวหนึ่งผิวเรียบ อีกแนวนูน แนวใดรับแรงสถิตได้มากกว่า และแนวใดทนการล้าได้ดีกว่า
แรงสถิตรับได้เท่ากัน เพราะความหนาคอวัดถึงเส้นตรงระหว่างขอบแนว ส่วนที่นูนไม่ถูกนับ ส่วนการล้า แนวผิวเรียบทนได้ดีกว่า เพราะมุมที่ขอบแนวลาดกว่า
2. ถ้าขนาดขาเพิ่มจาก 6 mm เป็น 8 mm ปริมาณเนื้อเชื่อมเพิ่มขึ้นกี่เปอร์เซ็นต์โดยประมาณ
พื้นที่หน้าตัดแปรตามกำลังสองของขา (8/6)² = 1.78 จึงเพิ่มขึ้นราวร้อยละ 78