มองแล้วรู้
เมื่อชิ้นงานหรือกิจกรรมใดไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ผู้ผลิตต้องมีมาตรการควบคุม เพื่อไม่ให้สิ่งนั้นถูกยอมรับโดยไม่ตั้งใจ ถ้าซ่อม ต้องมีขั้นตอนที่จุดปฏิบัติงาน ต้องตรวจและทดสอบซ้ำตามข้อกำหนดเดิม และต้องมีมาตรการไม่ให้เกิดซ้ำ
ข้อนี้สั้นเพียงย่อหน้าเดียว แต่มีข้อกำหนดสี่เรื่อง
การซ่อมปิดเรื่องของชิ้นงานหนึ่งชิ้น มาตรการไม่ให้เกิดซ้ำปิดเรื่องของชิ้นงานถัดไป
สามระดับต่างกันอย่างไร
| เรื่อง | ISO 3834-2 ครบถ้วน | ISO 3834-3 มาตรฐาน | ISO 3834-4 พื้นฐาน |
|---|---|---|---|
| การควบคุมสิ่งที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด | ต้องมี | ต้องมี | ต้องมี |
| ขั้นตอนการซ่อมหรือแก้ไข | ต้องมีที่ทุกจุดปฏิบัติงานที่ซ่อมหรือแก้ไข | เหมือนระดับครบถ้วน | ไม่มีข้อกำหนดเฉพาะ |
| การตรวจและทดสอบซ้ำหลังซ่อม | ต้องทำ ตามข้อกำหนดเดิม | เหมือนระดับครบถ้วน | ไม่มีข้อกำหนดเฉพาะ |
| มาตรการต่อเนื่อง | ต้องมีมาตรการไม่ให้เกิดซ้ำ | เหมือนระดับครบถ้วน | ต้องพบและแก้สภาพที่เป็นผลเสียต่อคุณภาพโดยเร็ว |
ISO 3834-4:2005 มีเรื่องนี้ในข้อ 13 แถวที่สองยืนยันด้วยภาคผนวก A ของ ISO 3834-1:2005 ซึ่งระบุว่าขั้นตอนการซ่อมหรือแก้ไขต้องมีในสองระดับบน
ทำไมจึงสำคัญ
รอยเชื่อมที่ซ่อมคือรอยเชื่อมที่ผ่านความร้อนมากกว่าหนึ่งรอบ ในสภาพที่มักยากกว่าการเชื่อมครั้งแรก การซ่อมจึงต้องมีเงื่อนไขกำกับเท่ากับงานผลิต ส่วนการกันการยอมรับโดยไม่ตั้งใจเป็นด่านสุดท้ายก่อนชิ้นงานถึงผู้ซื้อ ถ้าด่านนี้หลุด ผลการตรวจตามข้อ 14 ทั้งหมดไม่มีความหมาย
เอกสารและบันทึก
| ตัวอย่างเอกสาร | ตัวอย่างบันทึกและรายงาน |
|---|---|
| เอกสารสำหรับระบุและแก้ไขสภาพที่อาจเป็นผลเสียต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือกระบวนการผลิต | รายงานสิ่งที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด · รายงานการทบทวนของฝ่ายบริหาร |
ตัวอย่างจากภาคผนวก A ของ ISO/TR 3834-6:2007 ซึ่งจัดข้อ 15 ถึง 18 ไว้สำหรับ ISO 3834-2 และ ISO 3834-3 เท่านั้น ขณะที่ ISO 3834-4:2005 มีข้อ 13 เรื่องสิ่งที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด และข้อ 14 เรื่องบันทึกคุณภาพ เล่มนี้ถือตัวบทของ ISO 3834-4 ดูหลักการตีความในบทนำ หัวข้อเมื่อมาตรฐานเขียนไม่ตรงกัน
อ่านแล้วเข้าใจ
มาตรฐานกำหนดอะไร
| เรื่อง | ข้อกำหนด |
|---|---|
| ควบคุม | ต้องมีมาตรการควบคุมชิ้นงานหรือกิจกรรมที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด เพื่อป้องกันการยอมรับโดยไม่ตั้งใจ |
| ซ่อมหรือแก้ไข | เมื่อผู้ผลิตซ่อมหรือแก้ไขเอง ต้องมีคำอธิบายขั้นตอนที่เหมาะสม อยู่ที่ทุกจุดปฏิบัติงานที่มีการซ่อมหรือแก้ไข |
| ตรวจซ้ำ | เมื่อซ่อมแล้ว ชิ้นงานต้องถูกตรวจและทดสอบซ้ำตามข้อกำหนดเดิม |
| ไม่ให้เกิดซ้ำ | ต้องมีมาตรการเพื่อเลี่ยงการเกิดซ้ำของสิ่งที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด |
ข้อกำหนดครอบคลุมทั้งชิ้นงานและกิจกรรม หนังสือเล่มนี้ตีความว่ากิจกรรมรวมถึงการเชื่อมนอกช่วงของ WPS และการเชื่อมโดยช่างที่ใบรับรองไม่ครอบคลุม แม้รอยเชื่อมจะผ่านการตรวจ มาตรฐานไม่ได้ยกตัวอย่างไว้
มาตรฐานไม่ได้กำหนดรูปแบบของรายงาน ไม่ได้กำหนดว่าใครเป็นผู้ตัดสินว่าจะซ่อม ใช้ตามสภาพ หรือคัดทิ้ง และไม่ได้กำหนดวิธีวิเคราะห์สาเหตุ เรื่องเหล่านี้ผู้ผลิตกำหนดเอง หรือเป็นไปตามสัญญาและมาตรฐานผลิตภัณฑ์ ส่วนบันทึกการซ่อมและรายงานสิ่งที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด อยู่ในรายการบันทึกคุณภาพของข้อ 18
แนวทางตีความ
ภาคผนวก A ของ ISO/TR 3834-6 แบ่งข้อ 15 ออกเป็นสี่หัวข้อย่อย และเรียกหัวข้อที่สองว่า WPS สำหรับการซ่อมหรือแก้ไข ตัวข้อกำหนดใช้คำกว้างกว่า คือคำอธิบายขั้นตอนที่เหมาะสม
ISO/TR 3834-6 ข้อ 10 ไม่มีแนวทางเฉพาะสำหรับข้อนี้
งานของผู้ประสานงานงานเชื่อม
ISO 14731:2019 ภาคผนวก B.16 ให้ผู้ผลิตพิจารณามอบหมายเรื่องต่อไปนี้
- มาตรการและการดำเนินการที่จำเป็น เช่นการซ่อมรอยเชื่อม การประเมินซ้ำของรอยเชื่อมที่ซ่อมแล้ว และการปฏิบัติการแก้ไข
กฎที่เรียกใช้
EN 1090-2:2018 ข้อ 12.4.2.7 กำหนดว่าสำหรับระดับการผลิต EXC2, EXC3 และ EXC4 การซ่อมด้วยการเชื่อมต้องทำตามขั้นตอนที่กำหนดสำหรับการเชื่อมผลิต ส่วนประโยคที่ให้รอยเชื่อมที่แก้ไขแล้วต้องตรวจและต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของรอยเชื่อมเดิม ไม่ได้จำกัดระดับการผลิต
คิดต่อ
ถ้าหลุดซ้ำ ให้สงสัยระบบ
- รอยเชื่อมที่ไม่ผ่านถูกเจียรและเชื่อมทับทันที โดยไม่มีรายงานและไม่มีขั้นตอนซ่อม
- รอยซ่อมถูกตรวจด้วย VT อย่างเดียว ทั้งที่รอยเชื่อมเดิมต้องตรวจด้วย UT
- รายงานทุกฉบับระบุสาเหตุว่าช่างเชื่อม และปิดด้วยการอบรมซ้ำ
- ไม่มีใครรวมรายงานเพื่อดูว่าปัญหาซ้ำที่รอยต่อ กะ เครื่อง หรือ WPS เดียวกันหรือไม่
โยงไปเล่มอื่น
| The ISO 3834 Decision System บทที่ 11 | NCR, Repair และ In-Process Release |
| Defect Atlas | ชนิด สาเหตุ และเกณฑ์ยอมรับของความไม่สมบูรณ์ของรอยเชื่อม ตาม ISO 6520-1 และ ISO 5817 ซึ่งเป็นจุดเริ่มของรายงานส่วนใหญ่ |
| Weldability Atlas | เงื่อนไขด้าน preheat heat input และไฮโดรเจน ที่การเชื่อมซ่อมต้องคุมเช่นเดียวกับการเชื่อมผลิต |
คำถามท้ายหน้า
- รอยเชื่อมชนแนวหนึ่งไม่ผ่าน UT ช่างเซาะออกแล้วเชื่อมซ่อม ผู้ตรวจตรวจรอยซ่อมด้วย VT แล้วปล่อยผ่าน ตามข้อ 15 ขาดอะไร
- โรงงานระดับ ISO 3834-4 ต้องมีขั้นตอนการซ่อมที่จุดปฏิบัติงานหรือไม่ และยังต้องทำอะไรเมื่อพบงานที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
แนวคำตอบ
- ขาดการตรวจและทดสอบซ้ำตามข้อกำหนดเดิม ข้อ 15 ของ ISO 3834-2:2021 กำหนดว่าเมื่อซ่อมแล้ว ชิ้นงานต้องถูกตรวจและทดสอบซ้ำตามข้อกำหนดเดิม รอยเชื่อมเดิมต้องตรวจด้วย UT รอยซ่อมจึงต้องตรวจด้วย UT ด้วย นอกจากนี้ต้องดูว่ามีคำอธิบายขั้นตอนการซ่อมอยู่ที่จุดปฏิบัติงานหรือไม่ มีการควบคุมชิ้นงานระหว่างรอซ่อมหรือไม่ และมีมาตรการไม่ให้เกิดซ้ำหรือไม่
- ไม่ต้อง ข้อ 13 ของ ISO 3834-4:2005 ไม่มีข้อความเรื่องขั้นตอนการซ่อมและการตรวจซ้ำ และภาคผนวก A ของ ISO 3834-1:2005 ระบุขั้นตอนการซ่อมหรือแก้ไขไว้เฉพาะสองระดับบน สิ่งที่ยังต้องทำตามข้อ 13 มีสองเรื่อง คือควบคุมสิ่งที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดเพื่อกันการยอมรับโดยไม่ตั้งใจ และมีมาตรการให้พบและแก้สภาพที่เป็นผลเสียต่อคุณภาพของโครงสร้างเชื่อมโดยเร็ว