สี่บทที่ผ่านมาให้คันโยกหลายตัว WPS คือเอกสารที่ตรึงคันโยกเหล่านั้นไว้ที่ค่าซึ่งพิสูจน์แล้วว่าใช้ได้ และคุณค่าของมันอยู่ที่ค่าในเอกสารตรงกับสิ่งที่เกิดหน้างานจริงหรือไม่
EN 1011-2 กำหนดว่า WPS สำหรับเหล็กเฟอร์ริติกต้องมีข้อมูลเพิ่มจากข้อกำหนดทั่วไปห้าข้อ คือเชื่อมในโรงงานหรือหน้างาน ความหนารวมสูงสุดหรือความหนาแผ่น heat input ระดับไฮโดรเจน และ tack weld ห้าข้อนี้คือตัวแปรของวิธีหา preheat ทั้งหมด WPS ที่ขาดข้อใดข้อหนึ่งจึงให้ค่า preheat ที่ตรวจสอบย้อนกลับไม่ได้
จากคันโยกถึงหลักฐาน
| คันโยก | ช่องใน WPS | หลักฐานหน้างาน | จุดที่ระบบมักหลุด |
|---|---|---|---|
| อัตราการเย็นตัว | ช่วงกระแส แรงดัน ความเร็วเดิน และ heat input | บันทึกความเร็วเดินหรือความยาวแนวต่อลวดหนึ่งแท่ง | บันทึกมีแต่กระแสกับแรงดัน ไม่มีความเร็วเดิน |
| ส่วนผสมของเหล็ก | กลุ่มวัสดุ และขีดสูงสุดของ carbon equivalent | ใบรับรองวัสดุของล็อตที่ใช้จริง | WPS ระบุเกรด แต่ไม่มีใครเทียบ carbon equivalent ของล็อตใหม่ |
| ไฮโดรเจน | ชนิดลวด ระดับไฮโดรเจน เงื่อนไขการอบและการเก็บ | บันทึกอุณหภูมิตู้อบและการเบิกลวด | ระบุชนิดลวด แต่ไม่ระบุการจัดการ |
| ความหนาและรูปรอยต่อ | ช่วงความหนา และความหนารวมสูงสุด | แบบและการวัดชิ้นงาน | ใช้ WPS ของรอยต่อชนกับรอยเชื่อมฉากที่ความหนารวมมากกว่า |
| Preheat และ interpass | ค่าต่ำสุด ค่าสูงสุด และจุดวัด | ค่าที่วัดได้ พร้อมเวลาและผู้วัด | บันทึกเป็นค่าที่ WPS กำหนด ไม่ใช่ค่าที่วัด |
| Tack weld | ความยาว ขนาด และ preheat | การตรวจ tack ก่อนเชื่อมทับ | ช่างประกอบทำ tack นอก WPS |
| เวลารอก่อนตรวจ | อยู่ในแผนตรวจ ไม่ได้อยู่ใน WPS | เวลาเชื่อมเสร็จและเวลาตรวจในรายงาน | รายงานมีแต่วันที่ตรวจ |
ค่าเดียวหรือช่วง
เงื่อนไขทุกข้อใน WPS ควรเป็นช่วงที่มีทั้งขอบล่างและขอบบน เพราะคันโยกแต่ละตัวมีผลสองทาง heat input ต่ำเกินทำให้แข็ง สูงเกินทำให้ความเหนียวลด interpass ต่ำเกินเสี่ยงร้าว สูงเกินทำให้สมบัติเสีย โดยเฉพาะเหล็กทนการคืบและเหล็กใช้งานอุณหภูมิต่ำ ซึ่งมาตรฐานให้ขีดสูงสุดของ interpass ไว้ด้วย WPS ที่ให้เฉพาะค่าต่ำสุดจึงคุมได้ครึ่งเดียว
สิ่งที่ WPS คุมไม่ได้
- ส่วนผสมของล็อตถัดไป: WPS ถูกรับรองกับเหล็กล็อตหนึ่ง การคุมล็อตถัดไปเป็นงานของการจัดซื้อและการตรวจรับวัสดุ
- การยึดรั้งของโครงสร้างจริง: ชิ้นทดสอบถูกยึดน้อยกว่างานจริงเกือบเสมอ การคุมเป็นงานของการออกแบบและการวางลำดับประกอบ
- สภาพหน้างาน: ลม ความชื้น และอุณหภูมิแผ่นต่ำกว่า 0 °C ซึ่งมาตรฐานระบุว่าอาจต้องมีข้อกำหนดพิเศษ
- พฤติกรรมเมื่องานเร่ง: เงื่อนไขที่ช้าและแพงจะถูกข้ามก่อน ถ้าการวัดผลงานนับเฉพาะความยาวแนว
WPS จึงเป็นเงื่อนไขที่จำเป็นแต่ไม่เพียงพอ ระบบที่อยู่รอบ WPS คือสิ่งที่ทำให้ค่าในเอกสารเกิดขึ้นจริง ระบบนั้นเป็นเรื่องของข้อกำหนดคุณภาพงานเชื่อม ซึ่งอยู่นอกขอบเขตของเล่มนี้
เมื่อต้องการเงื่อนไขที่ต่างจากมาตรฐาน
EN 1011-2 เป็นข้อแนะนำ มาตรฐานระบุว่าใช้ขั้นตอนอื่นได้ เช่น preheat ต่ำกว่าที่วิธีในภาคผนวกให้ ถ้ามีหลักฐานว่าได้ผล และหลักฐานนั้นครอบคลุมทุกปัจจัยที่วิธีในมาตรฐานคิด ทางนี้เปิดไว้สำหรับผู้ผลิตที่ทดสอบจริง ไม่ได้เปิดไว้สำหรับการลดเงื่อนไขเพราะงานเร่ง
คำถามท้ายบท
- WPS ฉบับหนึ่งระบุ “preheat 100 °C ลวด E7018 กระแส 120 ถึง 160 A” ข้อมูลใดในห้าข้อของ EN 1011-2 ที่ขาดไป
- จากตารางในบทนี้ เลือกหนึ่งแถวที่โรงงานของคุณน่าจะหลุด และระบุว่าหลักฐานใดที่ไม่มีอยู่ในปัจจุบัน
แนวคำตอบ
- ขาดสี่ข้อ คือเชื่อมในโรงงานหรือหน้างาน ความหนารวมหรือความหนาแผ่น heat input ซึ่งต้องมีความเร็วเดินจึงคำนวณได้ และข้อกำหนด tack weld ส่วนระดับไฮโดรเจนมีเพียงชนิดลวด ไม่มีระดับและเงื่อนไขการจัดการ
- คำตอบขึ้นกับโรงงาน คำตอบที่ดีระบุแถวเดียว ระบุเอกสารหรือบันทึกที่ขาด และระบุว่าใครควรเป็นผู้สร้างหลักฐานนั้น