มองแล้วรู้
อุณหภูมิของรอยต่อขณะเริ่มเชื่อมแนวถัดไป มีขีดจำกัดสองด้าน ขีดต่ำสุดทำหน้าที่เดียวกับ preheat ขีดสูงสุดกันไม่ให้รอยต่อร้อนสะสมจนสมบัติเสีย
ขีดใดสำคัญกว่าขึ้นกับวัสดุ เหล็กที่ชุบแข็งได้กลัวขีดต่ำสุด สเตนเลสและอะลูมิเนียมกลัวขีดสูงสุด เหล็กความแข็งแรงสูงกลัวทั้งสองด้าน
ในงานหลายชั้น อุณหภูมิของรอยต่อแกว่งขึ้นลงและค่อย ๆ ไต่ขึ้น ก้นหุบแต่ละครั้งต้องอยู่ระหว่างสองขีด
ทำไมจึงสำคัญ
ชิ้นงานเล็กและแนวสั้นร้อนสะสมเร็ว ชิ้นงานใหญ่และแนวยาวเย็นลงระหว่างแนว ช่างคนเดียวกันใช้ WPS เดียวกันจึงหลุดขีดได้ทั้งสองทางในวันเดียว ขึ้นกับว่าเชื่อมชิ้นไหน
อ่านแล้วเข้าใจ
ขีดต่ำสุดและขีดสูงสุด
ขีดต่ำสุด โดยทั่วไปใช้ค่าเดียวกับ preheat มาตรฐานยอมให้ต่ำกว่าได้ในงานหลายชั้นที่แนวถัดไปมี heat input สูงกว่าแนวราก โดยให้หาค่าจากกราฟสำหรับแนวที่ใหญ่กว่า
ขีดสูงสุด มาจากสมบัติที่ต้องรักษา เวลาเย็นตัวที่ยาวขึ้นลดความเหนียวของ HAZ ในเหล็ก เพิ่มความเสี่ยงรอยร้าวร้อนและการตกตะกอนในสเตนเลส และขยายแถบอ่อนในอะลูมิเนียม
อุณหภูมิคงค้าง Tm คือค่าต่ำสุดที่ต้องรักษาไว้เมื่อหยุดเชื่อมกลางคัน
แยกตามวัสดุ
| เหล็กเฟอร์ริติก | ขีดต่ำสุดเท่ากับ preheat เหล็กทนการคืบมีขีดสูงสุด 250 ถึง 350 °C ตามชนิด และ 450 °C สำหรับเหล็ก 12Cr-Mo-V เมื่อใช้วิธีออสเทนนิติก เหล็กนิกเกิลสูง 250 °C |
| เหล็กกล้าไร้สนิม | ออสเทนนิติกสูงสุด 150 °C · duplex ต่ำกว่า 250 °C หรือ 100 ถึง 150 °C สำหรับเกรดผสมสูง · เฟอร์ริติกใช้ช่วงเดียวกับ preheat |
| อะลูมิเนียม | สูงสุด 120 °C สำหรับ 1xxx 3xxx 5xxx · 100 °C สำหรับ 6xxx · 80 °C สำหรับ 7xxx |
ต้องระบุและบันทึกอะไร
| รายการ | ระบุที่ไหน | หลักฐาน |
|---|---|---|
| ขีดต่ำสุดและสูงสุด | WPS | ค่าที่วัดก่อนเริ่มแต่ละแนว |
| จุดวัดและเครื่องมือ | WPS หรือคำสั่งงาน | ผลสอบเทียบเครื่องวัด |
| อุณหภูมิคงค้างเมื่อหยุดงาน | WPS | บันทึกช่วงหยุดงาน |
วัดที่ไหน
สำหรับเหล็ก จุดวัดเป็นไปตาม EN ISO 13916 และห่างจากแกนแนวเชื่อมอย่างน้อย 75 mm สำหรับอะลูมิเนียม มาตรฐานให้วัดใกล้เนื้อเชื่อมที่สุดเท่าที่ทำได้ ความต่างนี้มีเหตุผล ในเหล็กต้องการรู้ว่าแผ่นทั้งบริเวณร้อนพอ ในอะลูมิเนียมต้องการรู้ว่าจุดที่ร้อนที่สุดไม่ร้อนเกิน
คิดต่อ
ถ้าเจอปัญหา ให้สงสัยระบบ
- WPS มีแต่ขีดต่ำสุด
- เครื่องวัดอุณหภูมิมีเครื่องเดียวต่อกะ ช่างจึงประเมินด้วยมือ
- งานชิ้นเล็กใช้ WPS ที่รับรองบนแผ่นใหญ่
- ไม่มีข้อกำหนดว่าต้องทำอะไรเมื่อหยุดงานกลางรอยต่อ
โยงไป Defect Atlas
| Ei | รอยร้าวจากไฮโดรเจน เมื่อต่ำกว่าขีดต่ำสุด |
| Eb | รอยร้าวขณะแข็งตัว เมื่อสูงกว่าขีดสูงสุดในสเตนเลส |
คำถามท้ายหน้า
- ทำไมจุดวัด interpass ของเหล็กกับอะลูมิเนียมจึงต่างกัน
- ช่างเชื่อมท่อ duplex เกรดผสมสูงขนาดเล็กต่อเนื่องโดยไม่หยุด WPS ระบุ interpass สูงสุด 150 °C ความเสี่ยงคืออะไร และจะคุมได้อย่างไรโดยไม่ลดผลผลิตมาก
แนวคำตอบ
- ในเหล็ก ความเสี่ยงคือรอยต่อเย็นเกิน จึงต้องรู้ว่าแผ่นทั้งบริเวณร้อนถึงขีดต่ำสุด จุดวัดจึงอยู่ห่างจากแนว ในอะลูมิเนียม ความเสี่ยงคือร้อนเกิน จึงต้องรู้อุณหภูมิของจุดที่ร้อนที่สุด จุดวัดจึงอยู่ใกล้เนื้อเชื่อม
- ท่อเล็กร้อนสะสมเร็ว interpass จะเกินขีดสูงสุดภายในไม่กี่แนว เฟสอินเตอร์เมทัลลิกตกตะกอน ความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อนลดลง คุมได้โดยวัดก่อนเริ่มทุกแนว และสลับเชื่อมหลายรอยต่อเพื่อให้แต่ละรอยต่อมีเวลาเย็น