ห้องสมุดของ Woody

Qualification Atlas · ภาค 4 · ลงมือ

บทที่ 6

งานนี้ครอบคลุมหรือไม่

คำถามที่ต้องตอบก่อนเริ่มผลิตคือ WPQR ที่มีและช่างที่มี ใช้กับงานนี้ได้หรือไม่ บทนี้ตอบด้วยกรณีสมมติหนึ่งกรณี ตอบเป็นสองส่วนแยกกัน ส่วนละหนึ่งมาตรฐาน คิดทีละตัวแปร และแสดงการคำนวณทุกขั้น

กรณีในบทนี้แต่งขึ้นทั้งหมดเพื่ออธิบายวิธีคิด ผู้ผลิต งาน เอกสาร และตัวเลขทุกตัวเป็นค่าสมมติ ไม่ได้มาจากงานจริง

โจทย์

ผู้ผลิตรายหนึ่งรับงานท่อเหล็กที่ข้อกำหนดของงานระบุการรับรองขั้นตอนการเชื่อมตาม ISO 15614-1:2017 Level 2 และการรับรองช่างเชื่อมตาม ISO 9606-1:2012 เหล็กของงานมีสมบัติแรงกระแทกกำหนดไว้ และมีข้อกำหนดความแข็งด้วย เพราะกลุ่มย่อย 1.2 ไม่อยู่ในข้อยกเว้นของเชิงอรรถ e ตาราง 2 ของ ISO 15614-1:2017 รอยต่อที่ต้องตัดสินคือรอยเชื่อมชนซึมลึกเต็มระหว่างท่อกับท่อ ท่อตั้งและยึดอยู่กับที่ รอยเชื่อมจึงอยู่ในตำแหน่ง PC ผู้ผลิตมี WPQR หนึ่งฉบับที่ทดสอบเอง และมีช่างหนึ่งคนที่ถือใบรับรองหนึ่งใบ

รายการ งาน
กระบวนการ 111 เชื่อมด้วยมือ
ชนิดผลิตภัณฑ์และรอยเชื่อม ท่อ รอยเชื่อมชนซึมลึกเต็ม ด้านเดียว ไม่มีแผ่นรอง หลายเที่ยว
โลหะชิ้นงาน กลุ่มย่อย 1.2 ทั้งสองข้าง ความต้านแรงครากต่ำสุดตามข้อกำหนด 355 MPa
ลวดเชื่อม ลวดเชื่อมหุ้มฟลักซ์ชนิดด่าง การกำหนดสัญลักษณ์ ชื่อการค้า และขนาดเดียวกับที่ใช้ทดสอบ WPQR
ความหนา ผนัง 8 mm เนื้อเชื่อม 8 mm
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 219.1 mm
ตำแหน่งเชื่อม PC
heat input WPS กำหนด 1.0 ถึง 1.4 kJ/mm
preheat อุณหภูมิระหว่างชั้น และ PWHT preheat 50 °C อุณหภูมิระหว่างชั้นไม่เกิน 200 °C ไม่มีการอบไล่ไฮโดรเจน (post-heating) ไม่มี PWHT

ค่าสมมติทั้งตาราง กระแสเป็นกระแสตรงขั้วเดียวกันทั้งในงานและในชิ้นทดสอบของ WPQR

คำถามของโจทย์มีสองข้อ และตอบแยกกัน ส่วนที่ 1 ถามว่า WPQR ครอบคลุมงานนี้หรือไม่ ใช้ ISO 15614-1:2017 อย่างเดียว ส่วนที่ 2 ถามว่าช่างคนนี้เชื่อมงานนี้ได้หรือไม่ ใช้ ISO 9606-1:2012 อย่างเดียว ผลของส่วนหนึ่งใช้ตอบอีกส่วนหนึ่งไม่ได้

ส่วนที่ 1 · WPQR ครอบคลุมหรือไม่ (ISO 15614-1:2017 Level 2)

รายการ ชิ้นทดสอบของ WPQR (Level 2)
กระบวนการ 111 เชื่อมด้วยมือ
ชนิดผลิตภัณฑ์และรอยเชื่อม ท่อ รอยเชื่อมชนซึมลึกเต็ม ด้านเดียว ไม่มีแผ่นรอง หลายเที่ยว เหมือนงาน
โลหะชิ้นงาน กลุ่มย่อย 1.2 ทั้งสองข้าง 355 MPa
ลวดเชื่อม ลวดเชื่อมหุ้มฟลักซ์ชนิดด่าง
ความหนา t = 20 mm และ s = 20 mm
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 323.9 mm
ตำแหน่งเชื่อม H-L045 ท่อยึดอยู่กับที่
heat input 1.0 kJ/mm ที่ตำแหน่งตัดชิ้นทดสอบย่อยความแข็ง และ 1.6 kJ/mm ที่ตำแหน่งตัดชิ้นทดสอบย่อยแรงกระแทก
preheat อุณหภูมิระหว่างชั้น และ PWHT preheat 50 °C อุณหภูมิระหว่างชั้นสูงสุดที่ถึง 220 °C ไม่มีการอบไล่ไฮโดรเจน ไม่มี PWHT

ค่าสมมติทั้งตาราง WPQR ทดสอบครบตามตาราง 2 ของ ISO 15614-1:2017 รวมแรงกระแทก 2 ชุดและความแข็ง

คิดตามลำดับหน้าของภาค 2 ตั้งแต่หน้า P8 ถึง P17 ทุกแถวใช้คอลัมน์ Level 2 ของ ISO 15614-1:2017

ช่องสีแดงคือจุดที่งานอยู่นอกช่วง WPQR หลุดที่ความหนา ช่วงของ heat input ในภาพเป็นไปตามการตีความของเล่ม ช่วงตามการอ่านที่ไม่ใช้ค่าเผื่อ 25 % คือ 1.0 ถึง 1.6 kJ/mm ซึ่งยังครอบคลุมงาน ดูแถว P15 ของตาราง

หน้า ตัวแปร การคิดตาม ISO 15614-1:2017 Level 2
P8 ผู้ผลิต WPQR เป็นของผู้ผลิตรายนี้เอง ซึ่งรับผิดชอบงานเชื่อมของงานนี้ ตรงกับข้อ 8.2 ครอบคลุม
P9 โลหะชิ้นงาน ชิ้นทดสอบ 1-1 รับรอง 1-1 ที่ความต้านแรงครากเท่ากับหรือต่ำกว่า (ข้อ 8.3.1.2 ตาราง 5 เชิงอรรถ a) งาน 355 ไม่สูงกว่า 355 ครอบคลุม
P10 ความหนา t = 20 mm อยู่ในแถวเกิน 12 ถึง 20 mm เชื่อมหลายเที่ยว ช่วงคือ 0.5t ถึง 2t (ข้อ 8.3.2.2 ตาราง 7) 0.5 × 20 = 10 และ 2 × 20 = 40 ช่วงจึงเป็น 10 ถึง 40 mm งานหนา 8 mm ซึ่งน้อยกว่า 10 ไม่ครอบคลุม ส่วนเนื้อเชื่อมสูงสุด 2s = 2 × 20 = 40 mm งาน 8 mm ผ่าน
P11 เส้นผ่านศูนย์กลาง Level 2 รับรองตั้งแต่ 0.5D (ข้อ 8.3.3 ตาราง 9) 0.5 × 323.9 = 161.95 mm งาน 219.1 mm มากกว่า ครอบคลุม
P12 กระบวนการ การรับรองใช้ได้กับกระบวนการที่ใช้ทดสอบ และ Level 2 แยกระดับการใช้เครื่อง (ข้อ 8.4.1) งานใช้ 111 เชื่อมด้วยมือเหมือนชิ้นทดสอบ ครอบคลุม
P12 ตำแหน่งเชื่อม ชิ้นทดสอบเป็นท่อยึดอยู่กับที่ ซึ่งข้อ 8.4.2 ยกเว้นจากการใช้สองชิ้น และ WPQR บันทึกว่าตัดชิ้นทดสอบย่อยแรงกระแทกจากตำแหน่ง heat input สูงสุด และความแข็งจากตำแหน่งต่ำสุด เล่มนี้จึงอ่านว่ารับรองทุกตำแหน่งยกเว้นเชื่อมลง ซึ่งได้จากการอ่านประโยคของข้อ 8.4.2 ร่วมกัน (การตีความ) ครอบคลุม
P13 ชนิดรอยต่อและรอยเชื่อม รอยเชื่อมชนซึมลึกเต็มรับรองรอยเชื่อมชนซึมลึกเต็ม (ข้อ 8.4.3 b) งานเป็นท่อเหมือนชิ้นทดสอบ ด้านเดียวไม่มีแผ่นรองเหมือนชิ้นทดสอบ ซึ่งข้อ 8.4.3 รายการ f) ให้ครอบคลุมถึงการเชื่อมสองด้านและการเชื่อมมีแผ่นรองด้วย และหลายเที่ยวเหมือนกัน จึงไม่ขัดข้อ 8.4.3 รายการ j) ซึ่งห้ามสลับหลายเที่ยวกับเที่ยวเดียวเมื่อมีข้อกำหนดแรงกระแทกหรือความแข็ง ครอบคลุม
P14 ลวดเชื่อม การกำหนดสัญลักษณ์ ชื่อการค้า และขนาดเดียวกับที่ทดสอบ จึงไม่มีการเปลี่ยนลวดให้ต้องพิจารณาตามข้อ 8.4.4 และ 8.4.5 ครอบคลุม
P15 heat input และชนิดกระแส ขีดบนสูงกว่าค่าที่ใช้เชื่อมชิ้นทดสอบได้ 25 % เมื่อมีข้อกำหนดแรงกระแทก และขีดล่างต่ำกว่าได้ 25 % เมื่อมีข้อกำหนดความแข็ง (ข้อ 8.4.7) 1.6 × 1.25 = 2.0 และ 1.0 × 0.75 = 0.75 ช่วงตามการตีความของเล่มนี้จึงเป็น 0.75 ถึง 2.0 kJ/mm ช่วงของ WPS คือ 1.0 ถึง 1.4 kJ/mm อยู่ในช่วง ชนิดกระแสและขั้วไม่เปลี่ยน (ข้อ 8.4.6) ครอบคลุม ตามการตีความนี้ ดูย่อหน้าใต้ตาราง
P16 preheat อุณหภูมิระหว่างชั้น และ PWHT preheat ไม่ลดลงจากค่าที่บันทึก (ข้อ 8.4.8) อุณหภูมิระหว่างชั้น 200 °C ไม่เกิน 220 + 50 = 270 °C (ข้อ 8.4.9) ชิ้นทดสอบไม่มีการอบไล่ไฮโดรเจน จึงไม่มีค่าให้ลดหรือตัด (ข้อ 8.4.10) ไม่มีการเพิ่มหรือตัด PWHT (ข้อ 8.4.11) ครอบคลุม
P17 ตัวแปรเฉพาะกระบวนการ ข้อ 8.5.1 ถึง 8.5.5 ไม่มีข้อย่อยของกระบวนการ 111 ส่วนข้อ 8.5.6 เรื่องแก๊สรองรากไม่ผูกกับกระบวนการ ชิ้นทดสอบและงานไม่ใช้แก๊สรองรากทั้งคู่ จึงไม่มีการเปลี่ยนแปลงให้พิจารณา ครอบคลุม

สำหรับลวดเชื่อมหุ้มฟลักซ์ ข้อ 8.4.7 ของ ISO 15614-1:2017 ให้คิดค่าเฉลี่ยของ heat input แยกตามขนาดลวดที่ใช้ กรณีนี้สมมติว่าค่า 1.0 และ 1.6 kJ/mm เป็นค่าเฉลี่ยของลวดขนาดเดียวกัน ถ้าใช้หลายขนาด ต้องคิดช่วงแยกทีละขนาด

การอ่านแถว P15: ข้อ 8.4.7 เขียนเพียงว่าค่าที่ใช้เชื่อมชิ้นทดสอบ การใช้ค่าที่ตำแหน่งแรงกระแทกเป็นฐานของขีดบน และค่าที่ตำแหน่งความแข็งเป็นฐานของขีดล่าง เป็นการตีความโดยอ่านร่วมกับข้อ 8.4.2 การอ่านที่แคบกว่าคือไม่ใช้ค่าเผื่อ 25 % และถือเฉพาะระดับที่เชื่อมและทดสอบจริง ซึ่งข้อ 8.4.7 ให้ระดับที่อยู่ระหว่างระดับสูงกับระดับต่ำได้รับการรับรองด้วย ช่วงจึงเป็น 1.0 ถึง 1.6 kJ/mm ช่วงของ WPS คือ 1.0 ถึง 1.4 kJ/mm อยู่ในช่วงของทั้งสองการอ่าน คำตัดสินของแถวนี้จึงเหมือนกันในสองการอ่านนี้ แต่ตัวบทยังอ่านให้แคบกว่านี้ได้ เช่นคิดขีดบนจากค่าต่ำสุดของชิ้นทดสอบ จึงยังต้องตกลงกับผู้ตรวจสอบหรือหน่วยตรวจสอบก่อน

ผลของส่วนที่ 1: WPQR หลุดเฉพาะที่ความหนา ชิ้นทดสอบหนา 20 mm ของ Level 2 ให้ขีดล่างที่ครึ่งหนึ่งของชิ้นทดสอบ คือ 10 mm งานหนา 8 mm จึงอยู่นอกช่วง ตัวแปรอื่นทุกตัวอยู่ในช่วง โดยตำแหน่งเชื่อมและ heat input เป็นไปตามการตีความที่ระบุในแถว P12 และ P15

ส่วนที่ 2 · ช่างเชื่อมครอบคลุมหรือไม่ (ISO 9606-1:2012)

ใบรับรองของช่างมีการกำหนดสัญลักษณ์ ISO 9606-1 111 T BW FM1 B s10 D168.3 PH ss nb วิธีอ่านอยู่ที่หน้า W12 ข้อมูลที่ใช้ในส่วนนี้มีดังนี้

รายการ ชิ้นทดสอบของช่างเชื่อม
กระบวนการ 111
ชนิดผลิตภัณฑ์และรอยเชื่อม ท่อ รอยเชื่อมชน ด้านเดียว ไม่มีแผ่นรอง (ss nb)
โลหะชิ้นงาน กลุ่มย่อย 1.2 (บันทึกไว้)
ลวดเชื่อม กลุ่ม FM1 สารหุ้มชนิด B
ความหนา s = 10 mm
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 168.3 mm
ตำแหน่งเชื่อม PH
อายุ สอบเมื่อ 14 เดือนก่อน ใบรับรองระบุวิธี 9.3 a) และยืนยันครบทุก 6 เดือน ครั้งล่าสุดเมื่อ 2 เดือนก่อน

ค่าสมมติทั้งตาราง ลวดเชื่อมของงานเป็นลวดเชื่อมหุ้มฟลักซ์ชนิดด่าง ซึ่งจัดอยู่ในกลุ่ม FM1 และมีสารหุ้มชนิด B

คิดตามลำดับหน้าของภาค 3 ตั้งแต่หน้า W2 ถึง W7 แล้วปิดด้วยอายุที่หน้า W11 ทุกแถวใช้ ISO 9606-1:2012

ช่องสีแดงคือจุดที่งานอยู่นอกช่วง ช่างเชื่อมหลุดที่ตำแหน่งเชื่อม สัญลักษณ์ ss nb, mb, bs, gb และ fb อธิบายในแถว W7 ของตาราง

หน้า ตัวแปร การคิดตาม ISO 9606-1:2012
W2 กระบวนการ การสอบหนึ่งครั้งโดยปกติรับรองหนึ่งกระบวนการ และ 111 ไม่อยู่ในข้อยกเว้นใด (ข้อ 5.2) งานใช้ 111 ครอบคลุม
W3 ชนิดผลิตภัณฑ์และชนิดรอยเชื่อม รอยเชื่อมชนครอบคลุมรอยเชื่อมชนในรอยต่อทุกแบบ ยกเว้นท่อแยก (ข้อ 5.4 a) สอบบนท่อ งานเป็นท่อ (ข้อ 5.3) ครอบคลุม
W4 ลวดเชื่อม FM1 ครอบคลุม FM1 และ FM2 (ตาราง 3) สารหุ้ม B ครอบคลุม B และสำหรับรากด้านเดียวไม่มีแผ่นรอง ชนิดที่รับรองคือชนิดที่ใช้สอบ ซึ่งคือ B (ตาราง 4 เชิงอรรถ b) กลุ่มโลหะชิ้นงานไม่เป็นตัวแปรสำคัญ (ข้อ 5.1) ลวดกลุ่มใดก็รับรองการเชื่อมบนกลุ่ม 1 ถึง 11 (ข้อ 5.5.2) ครอบคลุม
W5 ความหนาเนื้อเชื่อม s = 10 mm อยู่ในแถว 3 ถึงไม่ถึง 12 mm ช่วงคือ 3 ถึง 2s (ข้อ 5.7 ตาราง 6) 2 × 10 = 20 ช่วงจึงเป็น 3 ถึง 20 mm งาน 8 mm ครอบคลุม
W5 เส้นผ่านศูนย์กลาง D เกิน 25 mm รับรองตั้งแต่ 0.5D (ข้อ 5.7 ตาราง 7) 0.5 × 168.3 = 84.15 mm งาน 219.1 mm มากกว่า ครอบคลุม
W6 ตำแหน่งเชื่อม PH บนท่อครอบคลุม PA, PE และ PF (ข้อ 5.8 ตาราง 9) ไม่มี PC ไม่ครอบคลุม
W7 รายละเอียดรอยเชื่อม ss nb ครอบคลุม ss nb รวมถึง mb (แผ่นรอง) bs (สองด้าน) gb (แก๊สรองราก) และ fb (ฟลักซ์รองราก) (ข้อ 5.9 ตาราง 11) ครอบคลุม
W11 อายุ ใบรับรองยังไม่ขาดอายุ เพราะมีการยืนยันต่อเนื่องทุก 6 เดือนนับจากวันที่เชื่อมชิ้นทดสอบ (ข้อ 9.1 และ 9.2) และยังไม่ถึง 3 ปีของวิธี 9.3 a) ใช้ได้

heat input, preheat, อุณหภูมิระหว่างชั้น และ PWHT ไม่อยู่ในตัวแปรสำคัญแปดเรื่องของข้อ 5.1 ของ ISO 9606-1:2012 จึงไม่มีแถวในตารางนี้

ผลของส่วนที่ 2: ใบรับรองช่างหลุดเฉพาะที่ตำแหน่งเชื่อม ช่างสอบในตำแหน่ง PH ซึ่งตาราง 9 ไม่ได้ให้ PC ตัวแปรอื่นทุกตัวอยู่ในช่วง และใบรับรองยังไม่ขาดอายุ

ผลและสิ่งที่กรณีนี้สอน

WPQR หลุดเฉพาะที่ความหนา ใบรับรองช่างหลุดเฉพาะที่ตำแหน่งเชื่อม เอกสารสองฉบับจึงใช้กับงานนี้ไม่ได้ทั้งคู่ ด้วยเหตุผลคนละข้อ ที่ความหนา ชิ้นทดสอบหนา 20 mm ของ Level 2 ให้ขีดล่างที่ครึ่งหนึ่งของชิ้นทดสอบ ขณะที่ช่วงของช่างเริ่มที่ 3 mm ที่ตำแหน่งเชื่อมกลับกัน WPQR ฉบับนี้ได้ทุกตำแหน่งยกเว้นเชื่อมลงจากชิ้นทดสอบชิ้นเดียว เพราะเป็นท่อยึดอยู่กับที่ แต่ช่างได้เฉพาะตำแหน่งที่ตารางให้ คนที่อ่านเอกสารฉบับหนึ่งด้วยกติกาของอีกฉบับจะสรุปผิดทั้งสองแถว จึงต้องตรวจเป็นสองส่วนแยกกันเสมอ

ทางเลือกของผู้ผลิต

ตัวบทของสองมาตรฐานบอกเพียงผลของการอยู่นอกช่วง ISO 15614-1:2017 ข้อ 8.1 ให้การเปลี่ยนแปลงนอกช่วงต้องมีการทดสอบขั้นตอนการเชื่อมใหม่ และ ISO 9606-1:2012 ข้อ 5.1 ให้ช่างที่ต้องเชื่อมนอกช่วงต้องสอบใหม่ ทางเลือกต่อไปนี้เป็นแนวปฏิบัติทั่วไป ไม่ใช่ข้อกำหนด

ด้านขั้นตอนการเชื่อม ตาม ISO 15614-1:2017

ด้านช่างเชื่อม ตาม ISO 9606-1:2012

คำถามท้ายบท

แนวคำตอบ
  1. ส่วนที่ 1 WPQR ครอบคลุม ช่วงความหนาคือ 0.5 × 20 = 10 ถึง 2 × 20 = 40 mm และ 25 mm อยู่ในช่วง เนื้อเชื่อม 25 mm ไม่เกิน 2s = 40 mm (ISO 15614-1:2017 ตาราง 7) ส่วนตำแหน่ง PH อยู่ในทุกตำแหน่งที่รับรองตามข้อ 8.4.2 ส่วนที่ 2 ใบรับรองช่างไม่ครอบคลุม ตำแหน่ง PH คือตำแหน่งที่สอบ แต่ความหนาเนื้อเชื่อมที่รับรองคือ 3 ถึง 2s = 2 × 10 = 20 mm และ 25 mm เกิน 20 (ISO 9606-1:2012 ตาราง 6) ช่วงของช่างไม่มีขีดบนเฉพาะเมื่อสอบที่ s ตั้งแต่ 12 mm และเชื่อมอย่างน้อย 3 ชั้น กรณีนี้จึงกลับด้านกับกรณีในบท คือช่างหลุดที่ความหนา
  2. หมดไปได้ โดยมีเงื่อนไข ด้านขั้นตอนการเชื่อม ตาราง 7 ของ ISO 15614-1:2017 ให้ชิ้นทดสอบหนา 12 mm เชื่อมหลายเที่ยว รับรอง 3 ถึง 2 × 12 = 24 mm ซึ่งครอบคลุม 8 mm ตาราง 9 ให้ตั้งแต่ 0.5 × 168.3 = 84.15 mm ซึ่งครอบคลุม 219.1 mm และชิ้นทดสอบหนา 12 mm ต้องทดสอบแรงกระแทกตามเชิงอรรถ d ของตาราง 2 ส่วนตำแหน่งเชื่อม ข้อ 8.4.2 ให้รับรองทุกตำแหน่งได้เมื่อชิ้นทดสอบย่อยแรงกระแทกมาจากตำแหน่ง heat input สูงสุด และชิ้นทดสอบย่อยความแข็งมาจากตำแหน่งต่ำสุด ชิ้นทดสอบ PC มีตำแหน่งเชื่อมเดียว จึงให้สองตำแหน่งนั้นไม่ได้ การอ่านที่ระมัดระวังคือ WPQR ใหม่รับรองเฉพาะ PC ซึ่งตรงกับงาน ข้อสรุปนี้เป็นการตีความ เพราะตัวบทยกเว้นท่อยึดอยู่กับที่ไว้โดยไม่ระบุตำแหน่ง เงื่อนไขที่เหลือมีสองข้อ ข้อแรก ตัวแปรที่โจทย์ไม่ได้กล่าวถึงต้องตรงกับงาน คือ 111 เชื่อมด้วยมือ ด้านเดียวไม่มีแผ่นรอง หลายเที่ยว ลวดและชนิดกระแสเดิม ไม่มีการอบไล่ไฮโดรเจน ไม่มี PWHT preheat ของชิ้นทดสอบไม่เกิน 50 + 50 = 100 °C (ข้อ 8.4.8) และอุณหภูมิระหว่างชั้นสูงสุดที่ถึงไม่ต่ำกว่า 200 − 50 = 150 °C (ข้อ 8.4.9) ข้อที่สอง heat input ของชิ้นทดสอบต้องให้ช่วงที่ครอบคลุม WPS ชิ้นทดสอบตำแหน่งเดียวที่บันทึกค่า H ค่าเดียวต่อขนาดลวดให้ช่วง 0.75H ถึง 1.25H (ข้อ 8.4.7) ซึ่งครอบคลุม 1.0 ถึง 1.4 kJ/mm ได้เมื่อ H ไม่ต่ำกว่า 1.4 ÷ 1.25 = 1.12 และไม่เกิน 1.0 ÷ 0.75 = 1.33 kJ/mm ถ้า H อยู่นอก 1.12 ถึง 1.33 kJ/mm ต้องลดช่วงของ WPS ให้แคบลง หรือทดสอบทั้งที่ระดับสูงและระดับต่ำ ด้านช่างเชื่อม ISO 15614-1:2017 ข้อ 5 ให้ช่างที่เชื่อมชิ้นทดสอบของขั้นตอนการเชื่อมจนผ่าน ได้รับการรับรองตามมาตรฐานการรับรองช่างที่ใช้ เมื่อข้อกำหนดการทดสอบของมาตรฐานนั้นครบ ผู้ตรวจสอบหรือหน่วยตรวจสอบต้องเป็นพยานการเชื่อมชิ้นทดสอบตามข้อ 6.1 ของ ISO 9606-1:2012 จึงต้องนัดไว้ก่อนเชื่อม และต้องยืนยันว่าการทดสอบตามข้อ 6 ทำครบ แล้วออกใบรับรองตามข้อ 10 การสอบ PC ครอบคลุม PA และ PC (ตาราง 9) และ s = 12 mm ที่เชื่อมอย่างน้อย 3 ชั้น รับรองเนื้อเชื่อม 3 mm ขึ้นไป (ตาราง 6)